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零件加工在CNC加工設備上為什么要分粗精加工
來源: | 作者:佚名 | 發布時間: 2023-06-25 | 659 次瀏覽 | 分享到:
零件加工時,一般按工藝要分為粗加工和精加工
那么在CNC加工和車床加工中,粗精加工有什么區別?
兩種機械加工方式對定制零件有什么影響?

CNC零件粗加工和精加工的區別:

粗加工時零件毛坯去除材料多,切削速度小、進給量少和吃刀量大,

尺寸精度低、表面光潔度質量低;

CNC加工和數控車床加工,一般均分為粗加工和精加工,目的是為了得到機械加工效率和質量的平衡。

CNC精加工去除材料少,切削速度大、進給量和吃刀量小,保證圖紙尺寸精度、表面光潔度的質量。

1、粗加工是以快速切除被機械加工零件毛坯余量為目的,

   在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度,

    以便在較短的時間內切除盡可能多的材料余量。

2、 超精加工一般安排在精磨工序后進行,其加工余量僅幾微米,

     適于加工曲軸、軋輥、軸承環和各種精密零件的外圓、內圓、平面、溝道表面和球面等。

綜上所述,進行粗加工是以根據所需特征快速將零件加工出基本形狀,此時的工件表面粗糙度、尺寸精度不是首先要考慮的因素;

較大程度地去除不需要的材料才是粗加工的目標。而機械加工中進行精加工是以提高工件的表面光潔度、尺寸精度和公差的確保,

在進行精加工時,主要考慮的是達到圖紙所要求機械加工零件的質量目標。